교대 근무가 끝날 때 출력 번호를 확인했는데 뭔가 꺼져 있습니다. 처리량은 15%, 20%, 어쩌면 그 이상 감소했지만 눈에 띄게 "깨진" 것은 없습니다. 공장이 운영 중입니다. 모터가 켜져 있습니다. 하지만 가루가 원하는 속도로 나오지 않습니다. ...

기어 및 드라이브 유지 관리: 짧은 답변 기어 및 구동 시스템의 가장 일반적인 문제는 일반적으로 갑작스럽고 예측할 수 없는 고장이 아닙니다. 대부분의 경우 이러한 문제는 윤활 불량, 정렬 불량, 오염, 과부하, 느슨한 장착, 검사 생략 등 피할 수...

연삭 시스템에서 베어링은 가장 큰 응력을 받는 구성 요소 중 하나입니다. 이는 연속적인 동적 하중 하에서 회전 샤프트를 지원하고 미세한 분말 침투를 견디며 장기간의 고온 사이클을 통해 작동합니다. 다른 많은 기계 부품과 달리 베어링은 경고 없이 고장나는 경우...

연삭 시스템에서 팬 선택이 중요한 이유 모든 연삭 시스템에서 — 레이몬드 연삭 진자 밀 , 수직 롤러 밀 또는 링 롤러 밀 - 메인 팬은 주변 구성 요소가 아닙니다. 이는 자재 운송, 제품 분류, 먼지 제어의 원동력입니다. 팬이...

집진기 유지보수가 ESG 전략에 포함되는 이유 ESG(환경, 사회 및 거버넌스) 프레임워크는 더 이상 연간 보고에만 국한되지 않고 조달 결정, 투자자 신뢰 및 규제적 지위를 형성합니다. 분쇄, 밀링 또는 광물 처리 라인을 운영하는 산업 시설의 경우...

구매자로부터 듣는 가장 일반적인 질문 중 하나는 Raymond 공장이 특정 재료를 처리할 수 있는지 여부입니다. 솔직한 대답은 다음과 같습니다. 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 많은 것을 처리하지만 모든 것이 아니며 항상 동일한 설정에서 처리되는 것은 ...

핵심 차이점: 각 구성 요소가 실제로 수행하는 작업 에서 수직 롤러 밀 , 연삭 롤러가 연삭 링을 아래쪽으로 누릅니다. , 두 표면 사이의 물질을 분쇄합니다. 롤러는 활성 프레싱 요소입니다. 링은 롤링되는 고...

짧은 대답: 연삭기의 높은 진동이 일반적으로 의미하는 것 연삭기의 높은 진동은 거의 항상 근본적인 기계적, 작동적 또는 구조적 문제의 증상입니다. — 독립형 문제가 아닙니다. 대부분의 경우 근본 원인은 불균형, 정렬 불량, 베어링 ...

연삭 시스템의 올바른 크기는 세 가지 상호 연결된 요소에 따라 달라집니다. 필요한 처리 용량(시간당 톤), 원하는 제품 정밀도(메시 크기 또는 d97 값) 및 사용 가능한 에너지 자원 . 에 대한 레이먼드 밀스 구체적으...

에이 시멘트 분쇄기 가장 낮은 안정 전력(kWh/t)에서 예측 가능한 유지 관리를 통해 제품 정밀도 및 강도 목표를 안정적으로 달성할 때 "올바른" 것입니다. 실제로 이는 분리기 절단 크기, 환기/온도 및 연삭 영역(미디어/롤러/압력...

연삭 시스템을 위해 잘 설계된 공장 레이아웃에서는 가동 중지 시간을 줄이고 안전성을 향상하며 장비 수명을 연장하기 위해 유지 관리 접근과 현실적인 공간 계획을 우선시해야 합니다. 실제로 적절한 여유 공간, 리프팅 경로 및 서비스 구역을 확보한 레이아웃은...

분말 분쇄 프로젝트가 아이디어에서 생산으로 진행될 때 대부분의 지연과 비용 초과는 한 곳, 즉 불분명한 인터페이스에서 발생합니다. 프로세스 설계의 소유자는 누구입니까? 팬과 집진기의 크기는 누가 정하나요? 시운전 후 제품 정밀도가 떨어지면 누가 책임을 져야 합니까...