공기 분류 장비: 미세 분쇄를 위한 작동 원리 및 선택

거의 동일한 두 개의 진자 밀을 통해 동일한 방해석을 실행해도 여전히 매우 다른 두 가지 제품이 나올 수 있습니다. 한 공장은 입자 크기 분포가 좁은 견고한 325메시 상단 크기를 보유하고 있습니다. 다른 하나는 작업자가 제분소에 아무리 조심스럽게 공급하더라도 모래가 섞인 벌금을 계속 배송합니다. 차이점은 연삭 롤이 아닙니다. 이는 공기 분류 장비입니다. 어떤 입자가 회로를 떠나고 어떤 입자가 다음 통과를 위해 되돌아가는지 결정하는 장치입니다.

결론: 먼저 공기 청소식 분쇄 시스템에서 분쇄기는 미세한 입자를 생성하지만 분류기는 제품의 상단 크기, 분포 폭 및 톤당 에너지 비용의 큰 부분을 설정합니다. 분쇄기만으로 연삭 라인을 평가한다면 첫날에 설계된 한계를 조정하는 데 수년이 걸릴 것입니다.

항공 분류 장비가 실제로 하는 일

공기 분류는 스크린이 아닌 물리적인 방식으로 분말을 분리합니다. 분류기 내부의 모든 입자는 두 개의 반대되는 힘 사이에 위치합니다. 공기 흐름의 공기 역학적 항력은 미세 입자와 함께 입자를 위쪽 및 바깥쪽으로 운반하려고 합니다. 회전하는 로터 케이지 또는 와류 자체에 의해 생성된 원심력은 입자를 거친 불량품을 향해 바깥쪽으로 던집니다. 이 두 가지 힘이 균형을 이루는 크기가 절단점이며 일반적으로 D50으로 보고됩니다. 즉 미세한 입자가 남거나 거친 입자와 함께 돌아올 확률이 50%인 입자 크기입니다.

세 개의 작동 레버가 실제로 해당 절단 지점(로터 속도, 시스템 전체의 공기량, 가이드 베인 위치)을 이동합니다. 로터 속도를 높이거나 공기량을 줄이면 제품이 더 미세해집니다. 최고 크기가 느슨해지는 동안 역방향 및 처리량이 증가합니다. 제품 경로를 물리적으로 차단하는 요소(스크린이나 체 없음)가 없기 때문에 눈이 멀거나 막힐 일이 없습니다. 이것이 바로 체질이 더 이상 작동하지 않는 미세한 크기에서도 분류가 실용적으로 유지되는 이유입니다. 광물 연삭 라인에서 이는 60~600메시 범위(대략 0.25mm에서 최저 0.023mm까지)에서 안정적인 제품을 뒷받침하는 메커니즘입니다.

분류기가 연삭 회로에 있는 위치

고전적인 공기 청소 Raymond 유형 회로에서 순서는 다음과 같이 작동합니다. 분쇄된 공급물이 분쇄기에 들어가고, 롤러가 이를 분쇄하고, 시스템 팬이 분쇄기 본체를 통해 공기를 끌어당깁니다. 그 공기는 지상 물질을 상부 하우징의 분류기로 들어 올립니다. 미세분은 공기와 함께 로터를 통과하여 사이클론과 백하우스에 포집됩니다. 거친 입자는 거부되고 분쇄 영역으로 다시 떨어지고 다시 시도하십시오. 이러한 방식으로 순환하는 재료의 비율(재순환 부하)은 분류 선명도에서 직접적으로 따릅니다. 무딘 분류기는 이미 미세한 입자를 재순환시키고 이를 재분쇄하는 데 전력을 소모합니다. 날카로운 것은 첫 번째 통과에서 완성된 제품이 빠져나가도록 합니다.

분류기는 밀 하우징에 내장되거나 다운스트림에 독립형 기계로 설치됩니다. 통합 설계로 플랜트를 컴팩트하게 유지하고 덕트를 짧게 유지합니다. 독립형 분류기는 연삭과 분류를 별도의 기능으로 분할하여 작업자가 각 단계를 독립적으로 제어할 수 있도록 해줍니다. 이는 한 라인에서 사양이 다른 여러 제품을 제공할 때 유용합니다.

LYH998 4롤러 진자 레이먼드 그라인딩 밀 이 진자 밀은 4개의 연삭 롤러와 회전 링 및 통합 분류기 팬 루프를 결합하여 연삭에서 분류까지의 경로를 짧게 유지합니다. 이는 컴팩트한 라인이 필요한 탄산칼슘, 석고 및 중정석 충전재 생산업체에 적합합니다. 제품보기 →

LYH998 4롤러 진자 밀은 통합 패턴을 따릅니다. 즉, 회전 링에 대해 작동하는 4개의 연삭 롤러, 분류기와 팬이 시스템 내부에 하나의 공기 역학적 루프를 형성합니다. 탄산칼슘 충전재, 석고, 중정석 및 유사 광물 생산업체의 경우 이 레이아웃은 분쇄 영역에서 분류까지의 경로를 최대한 짧게 유지합니다.

정적 분류자 대 동적 분류자

더 오래되고 더 작은 진자 밀은 움직이는 부품이 없고 자본 비용이 낮으며 주로 공기 흐름에 반응하는 절단 방식인 정적 원뿔 분리기에 의존합니다. 페널티는 선명도입니다. 정적 분리기는 거칠고 관대한 사양을 유지할 수 있지만 미세한 입자는 일상적으로 불량품으로 누출되고 거친 입자는 제품으로 미끄러집니다. 이제 최신 라인의 표준인 동적 로터 분류기는 속도가 독립적인 정밀도 제어가 되는 가변 속도 케이지를 추가하므로 전체 밀을 더 미세하게 분쇄하지 않고도 분포가 조여집니다.

분류자가 작업에 적합한지 여부를 결정하는 사양

카탈로그에는 많은 숫자가 나열되어 있지만 실제로는 짧은 목록만으로도 공장에서 기계가 어떻게 작동할지 예측할 수 있습니다.

• 목표 정밀도에 대한 컷 포인트 범위. 기계가 헤드라인 D50뿐만 아니라 필요한 톱 컷 또는 D97에 도달할 수 있는지 확인하십시오.
• 귀하의 섬세함에 따라 처리량이 인용됩니다. 100메시에서 주어진 등급은 400메시에서의 출력에 대해 거의 알려주지 않습니다.
• 팬 풍량 및 정압. 분류기, 분쇄기 및 수집기는 하나의 공기 루프를 공유합니다. 팬 효율이 일치하지 않으면 분류가 불가능하거나 거친 입자가 날아갑니다.
• 턴다운 비율. 계절적 시장이나 혼합 시장에 서비스를 제공하는 경우 분포가 표류하기 전에 생산량이 얼마나 떨어질 수 있는지가 중요합니다.
• 수분 한도를 공급하십시오. 대략 6%를 초과하면 축축한 입자가 뭉치고 잘못된 거친 복귀가 형성되며 절단 지점이 표류합니다.
• 로터 블레이드와 베인에 대한 보호 장치를 착용하십시오. 마모된 케이지는 누군가가 설정값을 조정하기 훨씬 전에 제품을 조용히 거칠게 만듭니다.

정밀도에는 제어 시스템 차원도 있습니다. 수직 링 롤러 밀에서는 로터 속도, 공기량 및 밀 부하가 연동되어 초미세 출력이 피드 변화에도 안정적으로 유지됩니다. 이러한 설계의 이유는 수직 연삭기의 고정밀 분류기가 어떻게 안정적인 초미세 입자 출력을 보장하는지에 대한 기사에서 설명됩니다.

LYH996 지능형 수직 링 롤러 밀 초미세 광물 분말용으로 설계된 이 수직 링 롤러 밀은 지능형 제어 하에 로터 속도, 공기량 및 밀 부하를 연동하여 반복 가능한 입자 크기 분포로 피드 변화 전반에 걸쳐 생산량이 안정적으로 유지되도록 돕습니다. 제품보기 →

LYH996은 수직 링 롤러 분쇄 시스템의 지능형 제어를 중심으로 개발되었으며, 가끔 최상의 결과를 얻기보다는 반복 가능한 분포를 갖는 초미세 광물 분말이 필요한 생산자를 겨냥했습니다.

존중할 가치가 있는 물질적 한계

연삭 회로의 공기 분류는 건식 작업이며 장비에는 경계가 있습니다. 이 사이트에 설명된 광물 연삭 라인의 경우 실제 범위는 모스 경도가 7 미만이고 공급 수분이 6% 미만이며 불연성, 비폭발성 재료를 포함합니다. 그 범위 안에는 방해석, 백운석, 중정석, 석고, 활석, 장석, 석영, 보크사이트, 용광로 슬래그 및 석탄 계열이 60메시 건설 충전재부터 600메시 미세 분말까지 분쇄되어 있습니다.

수분은 분류 단계에서 대부분의 문제를 일으킵니다. 약간 축축한 파우더는 개별 입자처럼 행동하지 않습니다. 이는 로터 블레이드에 달라붙고 가이드 베인에 쌓이며 개별 결정은 미세하더라도 거친 것으로 기록되는 덩어리를 형성합니다. 시스템은 더 많은 재료를 거부하고 생산량이 떨어지며 운영자는 종종 공장을 비난하는 방식으로 대응합니다. 일반적으로 사료 건조 또는 트리밍 시스템 온도는 기계적 변화보다 더 빠르게 성능을 복원합니다.

정밀도가 표류할 때는 분류를 먼저 살펴보세요

"상태가 더 나빠졌다"는 대부분의 사례는 실제로는 분류 사례입니다. 미세도 드리프트는 일반적으로 마모된 로터 또는 씰, 유효 공기 대 재료 비율을 변경하는 공기 누출, 공급 수분 증가 또는 임펠러 마모로 인한 팬 성능 저하로 인해 발생합니다. 동일한 방향의 더 거친 절단 지점과 일치하는 출력 저하. 주요 밀 작업을 예약하기 전에 로터 속도 피드백, 베인 위치, 시스템 공기 흐름 및 온도, 루프 전체의 압력 프로필 등 분류 측면을 확인하세요.

상호 작용은 분류기와 연삭력이 동일한 공기 흐름에 반응하는 Raymond형 회로에서 가장 쉽게 볼 수 있습니다. Raymond 롤러 밀이 제품 입자 크기를 제어하는 ​​방법에 대한 가이드는 해당 관계를 설명하고 최고 크기가 커지기 시작할 때 문제 해결 맵으로도 활용됩니다.

독립형 기계가 아닌 회로를 구매하세요

공기 분류 장비는 결코 단독으로 작동하지 않습니다. 실제 동작은 공장, 팬 및 집진 시스템과 공유하는 루프에서 나타나므로 합리적인 구매 결정은 이 네 가지를 하나의 엔지니어링 패키지로 간주합니다. 이것이 우리가 프로젝트를 인용하는 방식이기도 합니다. 크기 조정, 덕트, 수집 및 제어 기능이 함께 작동하여 개별 기계로 제공되거나 전체 새로운 라인에 대한 전체 엔지니어링, 조달 및 건설 관리로 제공되는 완전한 연삭 장비입니다. 이는 야금, 광산 및 건축 자재 분야에서 이미 실행 중인 거의 100개 연삭 라인과 동일한 접근 방식입니다.

LYH1008 중미분말 수직분쇄기 분쇄, 분말 선택 및 건조를 통합한 이 수직 밀은 325-2000메시 비금속 광물 응용 분야를 포괄합니다. 이는 정밀도와 톤수 요구 사항을 일치시키기 위해 진자 및 링 롤러 디자인과 함께 범위를 완성합니다. 제품보기 →

중간 미세 광물 분말 전반에 걸쳐 수직 밀 경제성이 필요한 공장의 경우 LYH1008은 진자 및 링 롤러 설계와 함께 범위를 완성하여 구매자에게 재료, 정밀도 및 톤수에 맞는 입증된 세 가지 아키텍처를 제공합니다. 어떤 아키텍처가 적합하든 서명하기 전에 한 가지 질문을 하십시오. 밀이 얼마나 세밀하게 분쇄되는지가 아니라 회로가 얼마나 예리하게 분류되는지입니다. 그 대답이 무엇보다 사일로에서 나오는 결과를 결정하기 때문입니다.