분말 생산량의 감소는 신비한 현상이 아닙니다. 10번 중 9번은 원인이 동일합니다: 연삭 롤러, 연삭 링 또는 둘 다. 이 두 구성 요소는 모든 그램의 재료를 가져와 완성된 분말로 분쇄하며 자체 질량으로 비용을 지불합니다. 각각의 마모 방식, 패턴이 다른 이...
분말 생산량의 감소는 신비한 현상이 아닙니다. 10번 중 9번은 원인이 동일합니다: 연삭 롤러, 연삭 링 또는 둘 다. 이 두 구성 요소는 모든 그램의 재료를 가져와 완성된 분말로 분쇄하며 자체 질량으로 비용을 지불합니다. 각각의 마모 방식, 패턴이 다른 이...
전체 흐름: 연삭 라인 내부에 들어가는 것 레이몬드 연삭 라인은 폐쇄 회로, 건식 처리 시스템 분쇄, 분쇄 및 분류, 분말 수집, 자동 포장이라는 긴밀하게 통합된 4단계를 통해 원료 광물을 큰 덩어리에서 미세한 분말로 변환합니다...
연삭 플랜트에 시운전 일정이 중요한 이유 연삭 공장은 단순한 기계가 아닌 통합 생산 시스템입니다. 핵심에 있는 Raymond 밀 또는 수직 링 롤러 밀은 분류기, 팬, 집진기, 컨베이어 및 자동 제어 시스템과 정밀하게 조화되어 작동해야 합니다. 공...
교대근무 중에 고장난 연삭 롤러는 부품 비용만 발생하는 것이 아닙니다. 몇 시간의 가동 중지 시간, 생산 부족, 때로는 완벽하게 양호한 상태였던 부품에 대한 부수적인 손상 비용도 발생합니다. 가격 때문에 몇 주 전에 내린 부품 결정이 이제 그 손실의 중심에 ...
교대 근무가 끝날 때 출력 번호를 확인했는데 뭔가 꺼져 있습니다. 처리량은 15%, 20%, 어쩌면 그 이상 감소했지만 눈에 띄게 "깨진" 것은 없습니다. 공장이 운영 중입니다. 모터가 켜져 있습니다. 하지만 가루가 원하는 속도로 나오지 않습니다. ...
기어 및 드라이브 유지 관리: 짧은 답변 기어 및 구동 시스템의 가장 일반적인 문제는 일반적으로 갑작스럽고 예측할 수 없는 고장이 아닙니다. 대부분의 경우 이러한 문제는 윤활 불량, 정렬 불량, 오염, 과부하, 느슨한 장착, 검사 생략 등 피할 수...
연삭 시스템에서 베어링은 가장 큰 응력을 받는 구성 요소 중 하나입니다. 이는 연속적인 동적 하중 하에서 회전 샤프트를 지원하고 미세한 분말 침투를 견디며 장기간의 고온 사이클을 통해 작동합니다. 다른 많은 기계 부품과 달리 베어링은 경고 없이 고장나는 경우...
연삭 시스템에서 팬 선택이 중요한 이유 모든 연삭 시스템에서 — 레이몬드 연삭 진자 밀 , 수직 롤러 밀 또는 링 롤러 밀 - 메인 팬은 주변 구성 요소가 아닙니다. 이는 자재 운송, 제품 분류, 먼지 제어의 원동력입니다. 팬이...
집진기 유지보수가 ESG 전략에 포함되는 이유 ESG(환경, 사회 및 거버넌스) 프레임워크는 더 이상 연간 보고에만 국한되지 않고 조달 결정, 투자자 신뢰 및 규제적 지위를 형성합니다. 분쇄, 밀링 또는 광물 처리 라인을 운영하는 산업 시설의 경우...
구매자로부터 듣는 가장 일반적인 질문 중 하나는 Raymond 공장이 특정 재료를 처리할 수 있는지 여부입니다. 솔직한 대답은 다음과 같습니다. 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 많은 것을 처리하지만 모든 것이 아니며 항상 동일한 설정에서 처리되는 것은 ...
핵심 차이점: 각 구성 요소가 실제로 수행하는 작업 에서 수직 롤러 밀 , 연삭 롤러가 연삭 링을 아래쪽으로 누릅니다. , 두 표면 사이의 물질을 분쇄합니다. 롤러는 활성 프레싱 요소입니다. 링은 롤링되는 고...
짧은 대답: 연삭기의 높은 진동이 일반적으로 의미하는 것 연삭기의 높은 진동은 거의 항상 근본적인 기계적, 작동적 또는 구조적 문제의 증상입니다. — 독립형 문제가 아닙니다. 대부분의 경우 근본 원인은 불균형, 정렬 불량, 베어링 ...