Email: 
Telephone: +86-13951382065
연삭 공장은 일반적으로 사용되는 분말 기계에 속하며 주요 결함은 낮은 분말 출력, 모터 가열 및 에너지 소비 증가입니다. 때로는 연삭 공장이 거칠거나 초 파우더 크기가 나타납니다. 어떤 종류의 실패에 관계없이, 그것은 기업의 생산 비용을 증가 시키거나 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 고객을 용이하게하기 위해 목록은 다음과 같이 이루어집니다.
그라인딩 밀의 일반적인 결함과 솔루션
| 일반적인 결함 | 원인과 현상 | 솔루션 |
| 1. 출력이 낮은 분말 또는 작은 분말이 없습니다 | airlock 밸브가 제대로 조정되지 않고 씰이 꽉 조여지지 않아 파우더가 빨려 들어갑니다. scraper가 마모되어 재료를 삽질 할 수 없습니다. pipes 파이프, 파이프의 공기 누출 및 플랜지 연결. | airlock 밸브의 씰을 점검하고 조정하십시오. scraper를 뿌리십시오. pipely 파이프 라인이 차단되면 청소하고 막으십시오. 누출되면, 먼지가 빨려 들어가는 것을 방지하기 위해 다시 끓입니다. |
| 2. 완제품이 너무 거칠거나 너무 좋습니다. | powder 분리기 블레이드는 효과를 분류하지 않고 심각하게 착용됩니다 probup 파우더 분리기 속도. 팬 팬 공기 흐름을 제외합니다. | 분말 분리기 블레이드를 뿌리십시오. 분말 분리기의 속도를 적절하게 조정하십시오. 팬의 회전 속도를 조정하여 입구 공기량을 조정하십시오. |
| 3. 밀 전류 상승, 기계 온도 상승 및 팬 전류 방울. | 수용, 공기 덕트는 가루로 막혔습니다. pip apoor 파이프 라인이 가득 차고 순환하는 공기 흐름 가열은 주 기계의 전류 및 온도가 상승하고 팬 전류가 떨어지는 것을 유발합니다. | geeped 공급량을 줄이고 공기 덕트에서 누적 된 분말을 제거하십시오. 잔류 공기 덕트의 밸브를 열고 들어오는 재료의 습도를 6%미만으로 제어하십시오. |
| 4. 그라인딩 밀은 시끄럽고 큰 진동을 사용합니다 | ① 공급량은 작고 연삭 롤러가 연삭 링을 부수는 것입니다. ② 큰 영향을 미치거나 재료 층이없는 하드 재료. grinding 롤러와 링은 둥글고 진지하게 변형되었습니다. woundation 볼트 느슨합니다. | efting 수유량을 증가시킵니다. weeduce 사료 크기, 사료 밀도를 증가시킵니다 grinding 롤러와 링을 뿌립니다. foundation 기초 볼트를 점검하고 조입니다. |
| 5. 연삭 공장 팬 진동 | powder는 블레이드에 축적되거나 마모가 불균형합니다. drive 드라이브 샤프트 또는 손상된 베어링 | blades 블레이드에 쌓인 분말을 감독하거나 블레이드를 교체하십시오. drive 드라이브 샤프트와 베어링을 교체하거나 교체하십시오. |
| 6. 연삭 공장 기어 박스 가열 | 오일 점도가 너무 두껍기 때문에 나사산 펌프가 닿지 않아 상부 베어링이 오일이 부족합니다. | 오일의 등급과 점도가 매뉴얼 윤활 시스템 테이블의 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하십시오. |
| 7. 분말 분리기 진동 | powder 블레이드를 선택하면 분말이 축적되고 로터는 불균형입니다. powder 분리기 샤프트 또는 베어링 손상이 클리어런스를 유발합니다. | blades 블레이드에 쌓인 분말을 감독하십시오. powder 분말 분리기의 샤프트 또는 베어링을 교체하거나 교체하고 클리어런스를 조정하십시오. |
| 8. 그라인딩 롤러 장치의 베어링 손상 | 오일 파손 또는 손상된 씰 링. 유지 보수 및 청소. | 지정된 시간에 따라 최종적으로 급유. ② 리어 청소 및 오일 씰 교체. |
Email: 
Telephone: +86-13951382065
Phone: +86-13951382065