먼지가 많은 작업 환경과 연삭 공장의 가혹한 조건으로 인해 기계의 정상적인 작동 및 수명을 보장하기 위해 윤활 테이블 (표 참조)에 의해 윤활을 수행해야합니다.
새 기계가 사용되면 기계의 드라이브 부분의 베벨 기어에서 철 입자가 떨어지고 기계가 빠르게 마모되지 않도록하기 위해 오일이 300 시간을 시작한 후에 한 번 오일을 교체 한 다음 윤활 테이블의 기간에 따라 오일을 변경해야합니다. 오일이 바뀔 때마다 오래된 오일을 배출하고 등유 또는 디젤 오일로 내부를 청소 한 다음 새 윤활제를 주입하십시오. 동시에 오일 레벨에주의하십시오. 스핀들 드라이브 장치의 오일 레벨은 오일 창 하단 라인입니다. 나선형 오일 펌프에 의해 윤활유를 윤활화하는 구동 장치의 회전 방향을 만들지 마십시오. 그렇지 않으면 오일 펌프가 작동하지 않으며 오일없이 베어링을 초래합니다.
팬 드라이브 박스뿐만 아니라 에어 록 피더 및 엘리베이터의 감속기 상자의 오일 레벨은 오일 마크의 절반이어야합니다.
채우기 전에 윤활유를 여과해야하며 먼지를 방지하기 위해 그리스 니플을 깨끗하게 닦아야합니다.
시스템 윤활 목록
| 윤활 위치 | 윤활 방법 | 윤활유 이름 | 윤활 번호 | 각 급유에 대한 시간 | 메모 | |
| 수동 | 오일 박스 | |||||
| 메인 머신의 메인 샤프트의 상단 베어링 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 2 | 1-3 일 | ZL-1 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 연삭 롤러 장치 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 8 | 2 일 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 메인 팬의베이스를 갖고 있습니다 | ▲ | 기계 오일 | 2 | 오일 라인을 유지하십시오 | ||
| 분리기의 베어링베이스 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 2 | 1 주 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 엘리베이터의 바닥을 갖습니다 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 4 | 1 주 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 에어 록 피더의 감소기 | ▲ | 기계 오일 | 1 | 오일 라인을 유지하십시오 | ||
| 에어 록 피더 베어링 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 1 | 1 주 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 나사 컨베이어 헤드, 테일 베어링베이스 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 2 | 1 주 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 나사 컨베이어 행거 샤프트 | ▲ | No.3 MOS, 복잡한 칼슘베이스 윤활유 | 길이에 따라 | 1 주 | 리튬베이스 그리스 생성 | |
| 엘리베이터 기어 박스 | ▲ | 기계 오일 | 1 | 오일 라인을 유지하십시오 | 변경 기름 3 개월마다 | |
| 메인 머신 기어 박스 | ▲ | 합성 오일 VG150-220 | 1 | 그 후 2000 시간 동안 처음으로 300 시간에 오일 라인을 유지하십시오. | 유지 보수, 청소, 오일 교환 | |

