Raymond Mill의 설치 및 시운전 중에 어떤 문제가주의를 기울여야합니까?

설치 및 시운전 중 레이몬드 밀 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록하기 위해주의를 기울여야 할 몇 가지 주요 문제가 있습니다. 이러한 문제는 설치, 전기 연결, 윤활 및 시운전 단계로 나눌 수 있습니다. 핵심 사항에 대한 자세한 개요는 다음과 같습니다.

사이트 선택 및 준비
평평하고 안정적인 접지 : 설치 장소에는 밀의 작동에 영향을 줄 수있는 진동을 피하기 위해 평평하고 안정적인 표면이 있어야합니다.
충분한 공간 : 장비 주변에 충분한 공간이 있어야하며 각 구성 요소에 쉽게 접근 할 수 있습니다.
환경 고려 사항 : 과열을 방지하기 위해 설치 사이트를 잘 통지해야하며, 수분을 방해 할 수있는 과도한 수분이나 먼지의 원인이 없어야합니다.

장비의 올바른 조립
장비 수평 : 운영 문제를 피하기 위해 레벨 파운데이션에 레이몬드 밀을 설치해야합니다. 레벨 도구를 사용하여 장비의 수평 정렬을 확인하십시오.
정확한 구성 요소 설치 : 그라인딩 링, 그라인딩 롤러, 분리기 및 팬과 같은 구성 요소를 조립하기위한 제조업체의 지침을주의 깊게 따르십시오. 잘못된 어셈블리는 비효율적 인 연삭, 과도한 마모 또는 진동으로 이어질 수 있습니다.
기초 볼트 : 작동 중에 밀의 불안정성이나 움직임을 방지하기 위해 모든 기초 볼트를 단단히 고정해야합니다.
전기 배선 및 연결
올바른 배선 : 제조업체가 제공 한 회로 다이어그램에 따라 배선이 수행되도록하십시오. 배선이 잘못되면 전기 고장이나 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
전원 공급 장치 : 전원 공급 장치의 전압 및 전류가 Raymond Mill의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 불일치로 인해 모터가 손상되거나 비효율적 인 작동이 발생할 수 있습니다.
제어판 : 제어판을 올바르게 설치하고 쉽게 액세스 할 수 있어야합니다. 모든 스위치, 퓨즈 및 기타 전기 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
윤활 시스템
윤활유 검사 : 공장을 시작하기 전에 윤활 시스템을 검사하여 베어링 및 기어에 대한 올바른 유형의 윤활제로 깨끗하고 채워진지 확인하십시오.
윤활 지점 : 필요한 모든 윤활 지점에 적절한 오일이 제공되며 정기적 인 유지 보수를 위해 쉽게 접근 할 수 있는지 확인하십시오.
정기적 인 오일 교체 : 작동 중에 조기 마모 및 움직이는 부품의 과열을 방지하기 위해 정기적 인 오일 변화가 필수적입니다.
기계 부품의 원활한 작동을 확인하십시오
베어링 및 기어 점검 : 모든 베어링과 기어의 마모를 검사하십시오. 느슨한 구성 요소를 조여 소음이나 진동의 원인이되지 않도록합니다.
진동 및 소음 : 초기 스타트 업 동안 비정상적인 소음 또는 과도한 진동에주의하십시오. 이것들은 오정렬, 불균형 또는 느슨한 부분의 징후 일 수 있습니다.
밀 롤러 및 링 : 부적절한 설치가 밀링 효율과 제품 품질에 영향을 줄 수 있으므로 밀 롤러 및 그라인딩 링이 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오.
시험 실행 (빈 달리기)
재료없이 실행 : 기계적 또는 전기 문제를 확인하기 위해 빈 달리기 (공장에 공급되지 않음)를 수행하십시오. 시험 중에 온도, 압력 및 진동과 같은 매개 변수를 모니터링합니다.
모니터링 속도 및 압력 : 연삭 롤러의 회전 속도, 밀의 압력 및 시스템을 통한 공기 흐름을 점검하십시오. 생산을 시작하기 전에 모든 이상을 해결해야합니다.
마모 관찰 : 빈 달리기 동안 중요한 구성 요소에 비정상적인 마모가 있는지 관찰하십시오.
수유 및 배출 시스템
공급 점검 : 재료 공급 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 재료는 밀에 고르게 분포되어야하며 공장에 과부하를 피하기 위해 공급 속도를 제어해야합니다.
배출 및 공기 흐름 : 시스템의 공기 부피가 처리되는 재료에 적합한 지 확인하십시오. 공기 분류기 및 사이클론 분리기를 포함한 방전 시스템은 미세한 입자의 적절한 분리와 수집을 보장하기 위해 원활하게 작동해야합니다.
분리기와 공기 흐름 조정
분리기 교정 : 분리기는 출력 재료의 미세를 제어하는 ​​데 중요한 역할을합니다. 시운전하는 동안 분리기 속도 및 공기 흐름 설정을 조정하여 원하는 입자 크기가 달성되도록하십시오.
공기 흐름 모니터링 : 공기 흐름과 풍속을 조정하여 재료의 효율적인 분류를 보장합니다. 공기 흐름이 불충분하면 공장에서 과도한 마모 또는 막힘이 발생할 수 있습니다.
로드 테스트 및 점진적인 수유
재료 공급의 점진적 증가 : 장비가 빈 상태로 원활하게 작동하면 소량의 재료를 공장에 공급하고 점차적으로 사료 속도를 증가시킵니다. 이를 통해 밀은 과부하없이 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.
로드 모니터링 :로드를 모니터링하십시오 Raymond Mill 테스트 실행 중 모터. 모터가 과도한 전류를 그리는 경우 재료 공급 또는 내부 부품에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.

Raymond Mill의 설치 및 시운전에는 분쇄기가 효율적이고 안전하게 작동 할 수 있도록 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 전기 및 윤활 시스템을 점검하여 적절한 설치 절차를 수행하면 Raymond Mill이 최적으로 기능하고 원하는 생산 능력 및 제품 품질을 달성 할 수 있습니다.